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膨润土润滑脂对添加剂的感受性差某些添加剂容易吸附到膨润土表面,同时还可对氢键网络产生破坏作用从而导致结构破坏而变稀,整体性能大打则扣。膨润土润滑脂的机械安定性远不及理基润滑脂。复合理基脂10万次工作锥入度与60次工作锥入度的变化率一般小于 10%,而膨润土润滑脂的变化率则大于 20%。
膨润土提纯的程度与膨润土原矿的物相组成、结构、粒度等直接相关。因此湿法提纯的影响因素较多,例如不同的固一液比、离心机的转数和离心时间、加入分散剂 (絮凝剂) 的类型和用量以及膨润土矿浆的温度等都会影响终产品的质量。所以,根据原土的矿物特征选择适宜的提纯方法。
膨润士的表面改性是指用物理、化学、机械等方法对其表面进行处理,根据应用的需要有目的地改变膨润士矿物表面的物理性质和化学性质,如表面结构、表面能、电性、吸附性能和反应活性等,以满足其在不同技术或领域中的应用,从而提高膨润士的性能及使用价值。
膨润土润滑脂组分中基础油约占 85% 以上,但是,并不是任何一种有机膨润土稠化不同类型基础油时,都能获得一样的凝胶效应。F.T克鲁克先克和 C.S.布瑞特指出,影响有机膨润土对基础油凝胶效应的因素,除了膨润土的性质外,主要是制备有机膨润土的覆盖剂的性质和覆盖量,同时还受选用的助分散剂类型和加入量的影响。
比较简单混合法和冷浓缩法,可以看出前者是将全部基础油和有机膨润土化剂混合次成脂:后者是将部分基础油和全部有机膨润化剂混合制备一个浓的润滑脂(即所谓的“脂基”,然后再用剩余基础油分批稀释“脂基”制备所需度的润滑脂。在相同配方冷浓缩法制得的润漫脂县有较大的稠度,润漫脂性质较好。
膨润土润滑脂可承受高压和高温,具有长久的试用期和稳定性。含有一种特殊极压添加剂,在温度和高负荷下不会变稀、结焦及融化而失去功效。它仍旧保持粘性并保留在原来的位置。特别适合用于钢铁厂、炼焦、炼铁高炉、炼钢转炉、热轧设备、钢坯再热炉等存在高温的行业。
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