乌鲁木齐润滑脂膨润土使用寿命

膨润土润滑脂是以有机改性膨润土稠化润滑油基础油而得到的一类重要的非皂基高温润滑脂并可通过加入适当的添加剂以改善其性能。膨润土润滑脂由于具有滴点高甚至无滴点、制备过程相对简单甚至不需要加热、成本较低等特点而广泛用于飞机、汽车、冶金设备重负荷设备等的润滑。

膨润土适用于作高温润滑脂的稠化剂以及密封润滑脂的稠化剂。加入二硫化钼等固体添加剂，可制成温润滑脂。当稠化耐高温的基础基油时，其使用温度可达250℃，适用于高温、重负荷、低转速的机械润滑。

膨润土润滑脂的缺点是对金属表面的防腐蚀性不好，添加有效的防锈剂来改善。膨润土润滑脂由于膨润土稠化剂与基础油结合牢固，一方面表现出其优良的胶体安定性，另方面表现出基础油难于进入摩擦表面，因此抗磨性和抗擦伤性不太理想，影响其在高速滚动动部使修硫电都轴承里的使用。

选择阳离子表面活性剂是一个非常重要的技术课题，它不仅关系到有机膨润土的性质、制造工艺过程，还对有机膨润土的生产总成本具有决定性的影响，因为表面覆盖剂的成本约占有机膨润土生产总成本的70%~80%。

有机膨润土是一种触变性凝胶，属于非牛顿液体一类。其化学活性低，即不溶解于有机液体中，又不与有机体系产生反应:但在有机溶剂中却可形成触变性凝胶体，防水性和热稳定性且具有亲油疏水性能。有机士抗稀酸和碱.能耐150~175°C高温这些可贵的性质，使其泛应用在油漆、油墨、涂料、化妆品、石油钻井的油包水泥浆、玻璃纤维及高压铸造工业等领域。
膨润土润滑脂组分中基础油约占 85% 以上，但是，并不是任何一种有机膨润土稠化不同类型基础油时，都能获得一样的凝胶效应。F.T克鲁克先克和 C.S.布瑞特指出，影响有机膨润土对基础油凝胶效应的因素，除了膨润土的性质外，主要是制备有机膨润土的覆盖剂的性质和覆盖量，同时还受选用的助分散剂类型和加入量的影响。
比较简单混合法和冷浓缩法，可以看出前者是将全部基础油和有机膨润土化剂混合次成脂:后者是将部分基础油和全部有机膨润化剂混合制备一个浓的润滑脂(即所谓的“脂基”，然后再用剩余基础油分批稀释“脂基”制备所需度的润滑脂。在相同配方冷浓缩法制得的润漫脂县有较大的稠度，润漫脂性质较好。
高温润滑脂是一种红色耐高温高压润滑脂。是由的石蜡基油与无机增稠剂经特别工艺调配而成。可承受高压和高温，具有长久的使用期和稳定性。含有一种特殊极压添加剂，在温度和高负荷下，不会变稀、结焦及熔化，而失去功效。它仍旧保持粘性并保留在原来的位置。具有一种特别的粘性，依附在金属表面，即使在极恶劣的情况下，也能提供一种缓慢但均衡的分油润滑作用。
膨润土润滑脂可承受高压和高温，具有长久的试用期和稳定性。含有一种特殊极压添加剂，在温度和高负荷下不会变稀、结焦及融化而失去功效。它仍旧保持粘性并保留在原来的位置。特别适合用于钢铁厂、炼焦、炼铁高炉、炼钢转炉、热轧设备、钢坯再热炉等存在高温的行业。